挤出机螺杆料筒是聚合物加工领域中生产品种多、变化多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重大的成型加工方法。
挤出机螺杆料筒规格:
直径:Ф16-Ф300
长径比:L/D=15-40
l常用材质:38crMoAIA,调质.定性.氮化处理,表面硬度:HV≥900氮化层深度:0.5-0.8mm
l常用材质:表面WC/CO整体喷焊,PE专用螺杆加工,能有效提高螺杆的使用寿命
螺杆的维护注意事项:
1、螺杆未达到预调温度时,切勿启动机器。
2、防止金属碎片及杂物落入料斗,PE专用螺杆厂商,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
4、使用新塑料时,应把螺杆的余料清洗干净。
5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺.
6、在加工时,PE专用螺杆厂家,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入料中,减少螺杆转动扭矩力
一般挤出机螺杆的三种基本结构形式,PE专用螺杆,另外螺杆是挤出机的关键部件,作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性,与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。
在这里强调一点,螺杆和机筒这两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂,精度的保证都比较困难。维修的螺杆机筒一定要整套送到厂家处理,否则有可能出现新螺杆和老机筒不配合的问题。挤出机螺杆的三种基本结构形式,另外螺杆是挤出机的关键部件,作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性,与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。
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